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新聞動態

滾軋直螺紋連接套筒技術

    鋼直線滾絲機的使用方法,加工前的準備根據需要連接電源線和接地線,然後打開電源。電源是三相380V 50Hz交流電源。為確保人身安全,請使用帶漏電保護的自動開關。在冷卻液箱中加入足夠的可溶性冷卻液(不允許使用油性冷卻液)空車試用轉彎打開電源。

 

    檢查冷卻水泵是否正常工作。操作按鈕檢查電氣控製係統是否正常工作。加工前的調整1.根據加工鋼筋的直徑,更換適合加工直徑的滾輪。軋製輪與加工鋼筋直徑的關係如表1所示:軋製輪的外φ78.2φ69.4φ59加工鋼筋的直徑16--22 25--32 36 --40節距2.5 3.0 3.5 2.更換滾輪時,請使用適當的滾輪間距更換墊圈,以確保正確的節距。

    墊片間距和厚度之間的關係如表2所示:間距2.5 3.0 3.5墊圈5.17 6.00 6.83 5.00 6.00 7.00 4.83 6.00 7.17厚度6.85 6.00 5.17 7.00 6.00 5.00 7.17 6.00 4.833.滾輪適應加工直徑後,將適合加強杆的刀杆插入滾動頭的中心,調整滾輪與刀杆接觸,拔出刀杆,擰緊螺釘,按下環形齒輪。所以不能移動它。

    對於固定定位盤裝置,根據加工後的加強杆的直徑,更換適合加工直徑的定位盤(加工直徑印在定位盤上)。對於帶有可調節定位盤的設備,請根據定位盤刻度調整到相應的刻度,並在剝離剝肋刀磨損時進行微調。根據加工鋼筋的規格,調整剝離肋行程塊的位置,確保剝肋長度達到要求的值。

    工件夾緊待加工的鋼筋夾緊在定心爪上,延伸長度應在起始位置與滾壓頭剝離刀片的端麵對齊,然後夾緊手柄。操作過程1.打開電源,打開冷卻水閥,按下正轉啟動按鈕,然後旋轉進給手柄,沿工件方向進給,實現切割。當剝離肋的長度達到要求時,剝離肋刀自動打開,旋轉手柄繼續前進。為了實現,可以實現滾動螺紋。

    當滾輪與鋼筋接觸時,必須強製它並且主軸旋轉一次。軸向進給是節距。當達到一定程度的進給時,可以實現自動進給直到整個軋製過程完成,並且通過按下反向開始按鈕來執行自動停止。2.自動退回完成後,順時針旋轉進給手柄使滾動頭返回初始位置,肋骨刀具自動複位。取下成品工件。

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